潤昇精密
RECEN PRECISION
進口超聲波金屬焊接設備
提供高水平的超聲波焊接解決方案
提供高水平的超聲波焊接解決方案
量身定制的方案：超聲波焊接
超聲波的應用領域和行業是多樣的，從汽車行業到線束行業都能找到其應用。超聲波技術能在極短的工作周期內完成大量的焊接任務，并可保證最佳的連接和最高的質量。在連續作業中，超聲波也能保證無間斷的高質量焊接。超聲波都能出色完成焊接的任務。
生產中逐日增加的復雜需求
除了安全性、高速焊接能力和結果穩定性，超聲波焊接技術還有另一個大的優勢：極其靈活，可與您的個人要求完美協調。100%質量把控，無遺漏的流程記錄，完美的抗拉強度—在新能源領域對焊接連接的安全性要求之高，遠超其他領域。
它提供了許多不同的應用程序和配置選項
該系統可以作為一個自動化的部分或獨立的系統，并配備了來自德國超聲波的優質組件。簡單的操作理念，最多可以保存和編輯200個焊接工藝，定制化的焊接工藝，多個接口，接口用于監視和控制過程相關的功能。
焊接頻率
20千赫茲的設備
焊接電源
軟啟動（緩升）
菜單軟件
簡便的操作
設備保護
過溫、過電、過負載保護
焊接模式
時間、能量、周期、峰值、功率
頻率調整
與內存的實時自動
焊接品質
設定時間、能量、功率上下限
自我診斷
聲音報警、邏輯電信號輸出
振幅范圍
50%~100%可調
外部通信
接口R485與外部PLC通信
設備結構
超聲波線束端子焊接系統是由發生器、手持控制器、機架、 換能器、調幅器、焊頭、底座，工裝模具等部分組成的一套分體式超聲波金屬焊接系統。
系統結構
系統采用德國進口高性能超聲波發生器、換能器和調幅器，并配備有精確的數字式系統控制器，用于焊接過程各個參數的精確控制。機架精密的加工，保證高可靠、高質量的焊接效果。
頻率自動追蹤
提供更高焊接精度。通過觸發方式重復自動搜索頻率以彌補焊頭因受熱或其他因素造成的頻率漂移。焊接后自動搜索頻率。
焊接質量過程控制
設置監控點，在焊接出現異常時，設備報警，保證在生產時及時控制焊接質量。
系統保護監測功能
系統保護監測功能會對以下情況發生響應，為設備提供極高的安全性和可靠性。溫度過高壓力過高從而導致過載，發生器電路失效發生器和換能器間的線纜故障。
鋁材焊接粘模具
針對鋁焊接過程中容易出現粘模的現象，專門開發了一項后振超聲功能after burst （二次超聲），使得焊接過程中不再出現粘模現象。
輸出振幅的控制
解決了目前國內由于電網不穩定所帶來振幅輸出不穩定的問題，在不用附加穩壓器的情況下，使得客戶的生產廢品率降到最低。
數字式延遲觸發
精確控制超聲波發波的時間，確保焊接的穩定性。
RS-D3510
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型號：RS-D3510
品牌：潤昇精密
輸入電壓
220V±10%
氣源要求
0.2-0.7Mpa
輸入電流
10A
焊接范圍
0.3~2mm2
輸出功率
1000W
延時觸發時間
0.01~60s
超聲頻率
35KHz
時間調節范圍/精度
1ms
焊接/保壓時間
0.01-10s
凈重
20KG
使用環境
5-50℃
尺寸
270*260*380mm(L/W/M)
0512-66319233
